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電鍍材料進行酸性鍍鋅常見的故障有哪些3、鍍層發霧，十二烷基硫酸鈉含量過低,聚二硫二丙烷磺酸鈉含量過高，可稀釋或加雙氧水以降低濃度；溶液被油污污染，可用雙氧水和活性炭處理；溶液中有鐵雜質。
1、鍍層易燒焦電解液中銅含量過低；電流密渡過高；溫度太低。 6、鍍液分散能力差硫酸含量過低；鍍液溫渡過高。 2、光亮度差，光亮劑的失調；電鍍液溫度偏高；含有有機雜質，可用活性炭處理。 7、鍍層結協力不良預鍍底層處理不當；有雜質污染；預鍍鎳層表面鈍化。 5、鍍層有毛刺鍍前處理不良；電鍍設備陽極材料有題目；陽極泥或懸浮物過多；硫酸含量偏低。采用電鍍設備酸性硫酸鹽鍍銅常見故障原因及解決辦法如下。 4、鍍層有條紋電流密渡過大；溶液渾濁；陽極面積太小。 |
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